總部位于瑞士的克萊恩繼續(xù)為世界各地的客戶擴展其3D打印產品和解決方案。最近，克萊恩團隊為他們的用戶開發(fā)了一種新產品，他們希望從3D打印材料中獲得更好的打印性能。為了滿足制造商的需求，克萊恩推出了一款高沖擊力擁有10%玻璃纖維增強聚乳酸（PLA），它不僅堅固耐用，而且適用于多種3D打印機。

除了新的單簧管PLA-HI-GF10，單簧管還為敏感電子元件提供防靜電耗材。最近還在3D打印生產工具上測試了PET-G ESD，用于高精度驅動系統(tǒng)和傳感器（航空航天）、半導體、動力總成、電子元件以及驅動組件（醫(yī)療領域）。

“克萊恩在提供量身定制的工業(yè)3D打印機解決方案方面具有強大的能力，我們希望為采用3D打印生產制造輔助工具的客戶提供一個更高性能和獨特的解決方案，而不是像CNC加工這樣的傳統(tǒng)方法。克萊恩3D打印公司的高級業(yè)務架構師大衛(wèi)麥肯說：“使用我們的高沖擊力擁有10%玻璃纖維增強聚乳酸（PLA）的客戶在生產制造輔助材料時提高了材料性能并降低了成本?！?/p>

克萊恩 PLA-HI-GF10具有以下優(yōu)點：

與聚乳酸相比強度更高

抗沖擊性高（落在地板上時不會破碎）

提供多種顏色，以便在生產過程中進行顏色編碼。

由于客戶需要一種方便使用并且更硬的材料，于是克萊恩開發(fā)了這種耗材?？巳R恩的研發(fā)團隊測試了不同的材料變體，選擇了聚乳酸和聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET-G）作為基礎聚合物，因為它們堅韌、可打印，并且對用戶來說只有最小的翹曲。采用玻璃纖維和沖擊改性劑對聚乳酸和聚對苯二甲酸乙二醇酯進行了進一步的增強和改良。

這些材料由德國法蘭克福的克萊恩3D打印工程師使用配備有光纖噴嘴的3D打印機進行測試。研究小組發(fā)現，擁有10%玻璃纖維具有高沖擊增強聚乳酸是一種理想的制造輔助材料，因為它的打印效果非常好，非常強，并且具有良好的剛度、韌性和抗沖擊性。

智能增材制造顧問馬克·伯格霍恩，一位克萊恩的經銷商，分享了關于新產品的一些見解：

您看到的PLA-HI-GF10的應用程序是什么？

高拉伸強度和韌性易于打印的夾具、工具和功能原型零件是目前最流行的應用。許多工業(yè)公司從正規(guī)的PLA開始。很快他們意識到他們需要一種更高等級的工程纖維用于制造。今天，許多纖維材料都可以工作。但是對這些材料的測試仍然需要時間。

克萊恩 PLA-HI-GF10現已上市，這一事實為我們提供了一條更簡單、更快的概念驗證和客戶接受的途徑。PLA-HI-GF10易于在帶有CC0.6紅色硬化噴嘴的多功能制造商S5上打印，與其他材料相比，不需要進行密集干燥。

克萊恩（材料和打印設置）、Ultimaker（3D打印機和Cura軟件）和我們（銷售、客戶培訓和支持、西門子NX AM CAD軟件）之間的合作關系是我們行業(yè)目標群體的完美結合，非常受歡迎。

什么類型的客戶正在使用3D打印夾具？

我們的目標群體包括比荷盧經濟聯盟內的制造公司，尤其對汽車和航空航天市場有所關注的。

為什么公司要轉向3D打印夾具？主要業(yè)務驅動因素是他們希望在工程（重新）設計過程中快速調整生產和測試設施。與第三方銑削或注塑相比，使用3D打印幾乎可以立即完成。工程項目的時間可以大大減少。

對3D打印夾具而非傳統(tǒng)制造夾具的典型成本有什么見解嗎？

在這里，短期上市至關重要，其次是節(jié)約資金。我們有一個汽車例子，傳統(tǒng)的夾具每件成本3000歐元，項目時間跨度為60天。使用3D打印，每件可減少至187歐元，并在6天內完成。

不管你目前的3D打印水平如何，你也有可能成為一個兼職的材料科學家，雖然你可能已經進行了廣泛的研究，在你的終端上制造出最好的耗材，但今天許多用戶通過試用浪費了時間、金錢和錯誤。像克萊恩這種全球特種化學品生產商已經為您付出了艱辛的努力，盡管這要歸功于一支經驗豐富的研發(fā)團隊，來生產用于高性能可定制的耗材。